研究了含疏水缔合聚丙烯酰胺(HAP)的0/W型乳状液的析水率和粒度分布,探讨了聚合物溶液/油体积比 (V(HAPS〇luti〇n)/V(Oil))对乳状液稳定性的影响。采用扫描电镜和动态光散射仪分析了 HAP溶液的形态。结合 HAP对油-水界面张力、乳状液黏度以及增溶性影响的研究,探讨了 HAP的乳化性能。结果表明,O/W乳状液 中HAP的质量浓度越高,乳状液越稳定。当HAP质量浓度在1000 mg/L以下时,HAP能吸附在油-水界面上, 降低油-水界面张力,体系中存在的单分子胶束对油具有一定的增溶效果,内部形成的空间网状结构对油滴的聚并 产生空间位阻,使得乳状液稳定。当HAP质量浓度在1000 mg/L以上时,HAP在油-水界面形成紧密排列, 油-水界面张力达到最低值,同时体系内部形成超分子的空间网络结构,产生更强的空间位阻;超分子的空间网络 中形成的许多非极性腔体空间对油具有强的增溶能力,乳状液就更加稳定。
常规的聚合物(HPAM)驱油体系不能降低油-水 间的界面张力,对原油基本上没有乳化和增溶能力。 二元或三元化学复合驱在实现油-水超低界面张力的 同时,由于使用强碱助剂,会产生严重结垢现象, 而且普通聚合物不能抗碱,因此使用时需增加浓度, 这些都增加了开采成本。疏水缔合聚丙烯酰胺综合 了聚合物和表面活性剂二者的优势,在不用碱的条 件下,集增黏、降低流度比、扩大波及系数、降低 油-水界面张力、提高对原油的增溶能力和乳化能力 等优势于一身。目前,对驱油用聚合物乳化方面的 研究多集中在常规聚合物驱采出乳状液[1_4],对疏 水缔合聚丙烯酰胺乳化方面的研究较少。康万利 等[5]认为,聚合物对W/O型原油乳状液稳定性影 响不大,主要通过聚合物与吸附剂膜亲水基相互作 用而间接影响油膜强度。油膜强度主要取决于吸附 剂膜亲油基间作用力的强弱;聚合物对0/W型原 油乳状液稳定性影响较大,因HPAM溶于连续相, 能在油珠周围形成黏性保护膜,同时HPAM分子 的空间阻力较大。方洪波[6]对聚合物和原油活性组 分对油-水界面性质(界面张力、界面膜黏度、?电 位)的影响规律展开了研究,提出油-水界面上存在 的双电层结构是0/W乳状液动力学稳定的前提, 分散相的聚并取决于分散相液滴质点之间的相互吸 引力和静电斥力;聚合物驱采出液中,由于〇/W 乳状液体系的静电斥力大于Van der Waals引力, 所表现的宏观特征是乳化稳定。檀国荣等[7]认为, 聚合物在油-水界面吸附和沉积,增加了油-水界面 膜的厚度和强度,降低了界面自由焓,降低了分散 相的聚结倾向,增加了乳状液稳定性。
笔者研究了不同质量浓度疏水缔合聚丙烯酰胺 对乳状液的析水率、粒度分布和聚合物溶液/油体积 比对乳状液稳定性的影响,并通过扫描电镜和动态 光散色方法考察了疏水缔合聚丙烯酰胺溶液的微观 形态、聚合物溶液粒子分布情况;结合疏水缔合聚 丙烯酰胺对油-水界面张力、乳状液黏度以及增溶性 的研究,探讨了疏水缔合聚丙烯酰胺的乳化性能。
1实验部分
1.1材料和试剂
(1)大庆油田采油一厂脱水原油。(2)疏水缔合 聚丙烯酰胺(HAP)为采用胶束共聚合法[8]由丙烯酰 胺(AM)、树枝状疏水单体(X)和引发剂十二烷基硫 酸钠(SDS),在一定水溶液(本体)聚合条件下合成 的1种疏水缔合聚丙烯酰胺(大庆油田现场用驱油 剂),相对分子质量720万,《(AM)/W(X)(单体单元 摩尔比)=99/1。(3)部分水解聚丙烯酰胺(HPAM), 相对分子质量1800万(大庆炼化公司提供)。
1.2实验用水样
实验所用水样为根据聚合物驱采出水水质分析 数据配制的人工模拟水样,其配方列于表1。
表1人工模拟聚合物驱采出水配方
Table 1 The formulation of artificial simulation water of polymer flooding produced water
c/(mg. L^1)Sc/(mg.L_1)
c〇i~HC03-ci-sol-Ca2+Mg2+Na+
153.052474.06876.864.8232.196.101572.565119.64
1.3乳状液的制备
先用人工模拟水将疏水缔合聚丙烯酰胺(HAP) 配成不同浓度的溶液,再将配制的聚合物溶液和脱 水原油按一定体积比(VI)在一定转速(1000 r/min) 下搅拌10 min,配成含聚模型乳状液。用瓶试法测 定含聚模型乳状液的析水率D(%)。实验温度均为 45*C。
1.4实验方法
1.4.1增溶性的测定
在一系列100 mL具塞量筒中加人不同浓度的 聚合物溶液60 mL,再加人足量的甲基红,封闭瓶 口,在振荡水浴(45°C)中振荡24 h后,分离出饱和 增溶了甲基红的聚合物溶液。以相同浓度的聚合物 溶液为参比液,采用UV2800型紫外可见分光光度 计测定饱和后增溶了甲基红的聚合物溶液的紫外吸 光度。
1.4.2乳状液黏度的测量
采用奥地利安东帕公司MCR 301流变仪测定 乳状液黏度◊温度(45 士 0.1VC,转速6. 0 s—1。 1.4.3扫描电镜分析
加1滴样品到铝制样品台上,用红外灯烘干后, 放人样品室,采用日本日立公司&4800型场发射扫 描电镜获取样品的SEM照片。
1.4.4动态光散射测量
采用 ALV-5000/E/WINMultiple Tau Digital Corre-lator 激光光散射仪(配备 Spectra-Physics 2017 Ar 激光器,200 mW,波长 514.5 nm)和进口 LV/DLS/SL&5022F激光光散射仪(配备22 mW He^Ne激光器Ar激光光源,波长632. 8 nm)进行 样品的动态光散射测量。待测样品事先经过 450 nm/200 nm的滤膜除尘(根据粒子的大小选 择),测量角度90°。
1.4.5油-水界面张力的测定
采用美国彪维工业公司TX550A型全量程界面 张力测定仪在温度(45 士 0. 1)°C下测定样品的油-水 界面张力。
2结果与讨论
2.1不同质量浓度疏水缔合聚丙烯酰胺(HAP)对乳 状液稳定性的影响
对含不同质量浓度HAP的O/W乳状液 (V(HAP solution)/V(Oil) = 4/l)进行了 10 d 的观 察,其析水率D的变化示于图1。由图1可以看出, 随着HAP质量浓度的增加,乳状液的析水率逐渐 下降,在低浓度区(400〜800 mg/L),乳状液的析 水率在0.5 d之内即达到25%以上;随着时间的延 长,析水率逐渐增加,但增加逐渐变缓。在高浓度 区(1000〜1600 mg/L),乳状液的析水率0• 5 d之 内最高只有10%;随着时间的延长,析水率增加较 缓慢,在第7d以后,析水率基本保持不变。这表 明O/W乳状液中HAP的浓度越高,乳状液越稳 定。
含不同质量浓度HAP的O/W乳状液 (V(HAP solution)/V(Oil) = 4/1)的粒径分布示于 图2。由图2可以看出,相对于低HAP浓度的 O/W乳状液的粒径分布,髙HAP浓度O/W乳状 液的粒径分布较窄,且平均粒径较小。从整体趋势
看,O/W乳状液中HAP的浓度越高,粒径分布越 窄,平均粒径也越小,乳状液的稳定性也逐渐增强。 80
采用质量浓度为1000 mg/L的HAP溶液,配 制不同V(HAP solution)/V(Oil)的乳状液,考察不 同V(HAP s〇luti〇n)/V(Oil)对乳状液析水率的影 响,结果示于表2。由表2可以看出,随着V(HAP solution) /V( (Oil)的增加,乳状液的析水率逐渐降 低,乳状液稳定性增加。
表2 V(HAP soluti〇n)/V(OiU对浮状液析水率的彩响 Table 2 The effect of different polymer solution to oil ratios V(HAP solution)/V(Oil) on water separation rate(D) of the simulated emulsion
VCHAP solution)/V(Oil)D/%
3/747
2/332
1/125
3/220
7/315
4/110
9/14
SUBqiosqv
2.2疏水缔合聚丙烯酰胺(HAP)的乳化机理分析
2.2.1不同质量浓度HAP对乳状液油-水界面张 力的影响
表3为分别含不同质量浓度的HAP和HPAM 溶液的乳状液的油-水界面张力。由表3可知,随着 HAP质量浓度的增加,油-水界面张力先是逐渐下 降,在HAP质量浓度达到1000 mg/L时,油-水界 面张力降到最低(约10 mN/m);继续增加HAP浓 度,油-水界面张力基本保持不变。就常规驱油用的 HPAM而言,随着其质量浓度的增加,乳状液 油-水界面张力变化不大。HPAM分子中支链不含 有能够使油-水界面张力降低的非极性基团,不具有 表面活性,因此对乳状液油-水界面张力影响不大; 而HAP分子中具有亲水和亲油支链,对界面的覆 盖能力较强,同时其两亲支链可在界面上形成多点 表3含不同质置浓度(c)的HAP和HPAM乳状液的 油-水界面张力(和
Table 3 The oil-water interfacial tensions (5) of the simulated emulsions containing different mass concentrations!c) of HAP or HPAM
8/ (mN • m~1)
40013.3159.81
60011.6260.21
80011. 0460. 02
100010.0960.11
120010. 1660.32
140010. 1860.03
160010.3359.85
180010.2960.46
吸附,降低了界面自由能,因此乳状液的稳定性随 着HAP质量浓度的增加而增加。与HPAM相比, HAP界面活性虽然有了较大提高,但油-水界面张 力最低只能降到l〇mN/m左右。当HAP质量浓度 达到1000 mg/L后,继续增加其质量浓度,油-水 界面张力基本保持不变,但乳状液的稳定性却依旧 随HAP质量浓度的增加而增加。表明HAP的界 面活性对乳状液稳定性并不起主要作用。
2. 2. 2 HAP的增溶性能
图3为不同质量浓度的HAP和HPAM溶液饱 和了甲基红后溶液的紫外吸收曲线。由图3可以看 出,HPAM溶液对甲基红不存在增溶,表明溶液中 没有形成胶束。而HAP溶液当其质量浓度在 800 mg/L以下时,对甲基红存在增溶,增溶量随 HAP质量浓度增加而增加,但增加速率比较缓慢; 当HAP质量浓度超过800 mg/L,增溶量快速增 大。由于HAP分子中同时引人了大量亲油非极性 基团和强极性亲水基团,当HAP质量浓度在 800 mg/L以下时,为了保持稳定,其疏水基团在 水分子的驱动下尽量靠在一起,减少与水的接触面 积,发生分子内缔合形成单分子胶束亲油性 链段卷曲形成了单分子胶束的内核,亲水性链段形 成单分子胶束的外壳。当溶液中HAP质量浓度增 至800 mg/L时,溶液内部发生分子间缔合,形成 多分子胶束,甲基红增溶于胶束之中;HAP质量 浓度继续增加时,分子间也能发生缔合,溶液中形 0.9
0.1
成大量胶束,随着胶束数量增多或胶束聚集数变大, 甲基红的增溶量逐渐增加,HAP的增溶能力逐渐 增强。
2.2.3 HAP的微观结构
图4为2种质量浓度HAP溶液的表观粒子半 径(1?)分布。由图4可以看出,HAP质量浓度为 500 mg/L时,表观粒子半径(J?)分布曲线具有单峰 形式;HAP质量浓度为1000 mg/L时,曲线具有 双峰形式。2条曲线的第1个峰基本都在100 mn附 近,表示有单分子胶束形成;双峰的第2个峰在 2000 nm附近,表示有多分子胶束形成。2条曲线 的i?范围都比较宽。由于单分子胶束在溶液中的形 态较松散无规,因此其粒子半径的分散性较大,溶 液中自由链与单分子胶束共存,同时单分子胶束之 间也会发生聚集,形成单分子胶束聚集体,因此 HAP质量浓度为500 mg/L的分布曲线呈宽单峰 形。HAP质量浓度为1000 mg/L时,溶液内开始 形成多分子胶束,和单分子胶束共存,同时这些胶 束又会发生聚集,形成胶束聚集体,分布曲线呈 双峰形。
图5为质量浓度1600 mg/L的HAP和HPAM
溶液的扫描电镜图。由图5可以看出,HAP溶液中 存在许多不规则的聚集体,这些聚集体相互交联形 成了超分子结构的空间网络体系;HPAM溶液中存 在由松散的无规线团互相纠缠形成网状结构。
2. 2. 4不同质量浓度HAP对乳状液黏度的影响 测定了含不同质量浓度的HAP和HPAM乳 状液的黏度,乳状液的V(HAPsolutionW(Oil)或 V(HPAMsolution)/V(Oil)均为 4/1,结果示于 图6。从图6可以看出,随着聚合物质量浓度的增 加,含HAP的乳状液黏度明显高于含HPAM的 乳状液。HPAM为离子型聚合物,可在水中解离, 形成扩散双电层,HPAM分子中生成许多带同符号 电荷的链段,使其在水中形成松散的无规线团,从 而产生增黏能力;当HPAM质量浓度超过一定值 后,HPAM分子互相纠缠形成一定结构,产生结构 黏度。当HAP质量浓度在1000 mg/L以下时,由 于其分子既含有亲油侧链又含有亲水侧链,溶液中 自由链、单分子胶束以及单分子胶束聚集体会随溶 液中HAP质量浓度的增加而交联起来,形成网状 结构,但单分子胶束结构比多分子胶束松散[12_13], 乳状液黏度随HAP质量浓度的增加上升幅度不大; 当HAP质量浓度在1000 mg/L以上时,随着质量 浓度的增加,生成大量多分子胶束,并形成胶束聚 集体,这些聚集体又随着质量浓度的增加交联成了 超分子结构的空间网络,使乳状液的黏度随HAP 质量浓度的增加而大幅上升。HPAM溶液中无规线 团以及随质量浓度增加产生的互相纠缠的结构对溶 液黏度的贡献要远小于HAP溶液中单分子胶束形 成的网状结构以及随质量浓度增加形成的超分子空 间网络对溶液黏度的贡献。
cXl〇-2/(mgL_1)
图6含不同质量浓度的HAP和HPAM(C)乳状液的黏度{抝 Fig. 6* The viscosity! f})emulsions with different mass
concentrations of HAP and HPAM (c)
(1)HAP» (2) HPAM
常规驱油用的HPAM不具有两亲性,不能在 溶液中形成胶束,随着质量浓度的增加也不能形成 超分子的网络结构,对油不具有增溶乳化携带的能 力。而对于HAP来说,当其在0/W乳状液中的 质量浓度在1〇〇〇 mg/L以下时,一方面,由于 HAP所具有的界面活性能降低油-水界面张力,同 时溶液中单分子胶束的存在对油具有一定的增溶效 果;另一方面,乳状液中虽然没有形成超分子体系, 但体系内部也会形成空间网状结构,产生空间位阻, 阻止液滴间的聚并,对乳状液产生稳定作用。但单 分子胶束比较松散,不够紧密,对油的增溶小,乳 状液不够稳定。当HAP聚合物质量浓度在 1000 mg/L以上时,体系的油-水界面张力降低到最 低值,HAP在油-水界面的排列比较紧密,吸附达 到饱和,具有更好的乳化能力;同时由于体系中许 多多分子胶束的产生,在超分子的空间网络结构中 形成了许多非极性腔体空间,油可以进人这些非极 性腔体空间内,而这种超分子的空间网络结构的稳 定性明显好于低浓度区所形成的普通网状体系,溶 液黏度随HAP质量浓度增加的幅度明显大于低浓 度区的,产生更强的空间位阻,因此0/W乳状液 稳定性更高。
3结论
(1)0/W乳状液中HAP的质量浓度越高,粒 径分布就越窄,平均粒径也越小,乳状液越稳定; 高浓度区乳状液的稳定性明显好于低浓度区,即乳 状療中HAP含量越多,乳状液越稳定。
(2)HAP质量浓度在1000 mg/L以下时, HAP能吸附在油-水界面上,降低油-水界面张力; 体系中存在的单分子胶束,对油具有一定的增溶效 果,体系内部形成的空间网状结构,对油滴的聚并 产生空间位阻。当乳状液中HAP质量浓度在 1000 mg/L以上时,HAP在油-水界面形成紧密排 列,将油-水界面张力降到最低值,并且由于体系内 部形成超分子的空间网络结构,产生更强的空间位 阻,形成许多非极性腔体空间,对油具有强的增溶 能力,乳状液稳定性增加。
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