聚丙烯酰胺用量是不是多点效果就好
　　聚丙烯酰胺用量多少是根据絮凝效果会随着聚丙烯酰胺的用量增加而提高，但过量时会使絮凝剂重新变成稳定的胶体。
　　首先是很重要的一点就是聚丙烯酰胺的用量的多少对絮凝效果的影响。（作为化学药剂来说影响聚丙烯酰胺使用效果的因素有很多，同时在药剂的配置上和药剂的使用使得环境因素有很多，但是主要影响因素有：聚丙烯酰胺的用量、聚丙烯酰胺的性质和结构、聚丙烯酰胺搅拌速度和时间、PH值、温度等因素。）在一般情况下絮凝效果会随着絮凝剂的用量增加而提高，但过量时会使絮凝剂重新变成稳定的胶体；其最佳用量是根据悬浮物的 含 量通过具体的实验而得出的。分离方法和工艺设计对絮凝效果的影响 无机絮凝剂与有机高分子絮凝剂的复合使用 PAC+PAM：一般在原水处理以除去固体粒子和含油废水处理以除去油类的过程中，高分子有机聚丙烯酰胺的效果较好，投加量一般也很少，但如结合无机絮凝剂使用，则效果更好。 有机絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用，其最大的特点是可以获得最大颗粒的絮凝体，并把油滴凝集或吸附而出去。
　　还有一个就是化学物质的本身，聚丙烯酰胺的性质和结构对絮凝作用的影响。线型结构的有机高分子絮凝剂，其絮凝效果较好；成环状或支链结构的效果较差；有机高分子絮凝剂的官能团，其极性、亲水性、电荷的性质，及电荷的中和能力，对胶体颗粒的吸附和反应等都不相同。含官能团多，电荷密度会过高；含官能团少，电荷密度过低，对电荷的中和作用是不利的。
　　有机高分子絮凝剂的分子量对絮凝效果的影响：一般情况下分子量越大，絮凝效果越好，通常絮凝剂的分子量不能小于 2000万 。但也不能过高，否则对胶体颗粒的捕集合桥连不利，在测试的时候也有一个不容忽视的因素就是聚丙烯酰胺效果受受外界影响也很重要：
　　搅拌速度和时间：速度过快、时间过长：会将大颗粒的固体搅碎成小颗粒，将能够沉淀的颗粒搅碎成不能沉淀的颗粒。速度过慢、时间过短：絮凝剂不能与固体颗粒充分接触，不利于絮凝剂捕集胶体颗粒；且絮凝剂的浓度分布也不均匀，更不利于发挥絮凝剂的作用。PH值：PH对胶体颗粒的表面电荷的电位、絮凝剂的性质和作用等都有很大的影响温度 高水温时反应速度过快，形成絮凝体细小；低水温时反应速度过慢，水解时间增加，影响处理的水量，同时过高的粘度对絮凝剂的撕裂作用也会使絮凝体变得细小。
　　在很多客户使用聚丙烯酰胺处理污水的过程中，常会有客户反映，为什么投放了聚丙烯酰胺效果不好呢？是不是量太少了？多加一点是不是效果会好呢？其实不然，聚丙烯酰胺并不是使用量越多就效果越好的，它有一个合适的投加比例，合适的使用量才会使其发挥更好的效果。
　　聚丙烯酰胺可广泛用于各种污水处理。只有添加适量才能达到效果。可以合理地说，加入的聚丙烯酰胺的数量应与污水的污染程度有关，使用颗粒状或粉状聚丙烯酰胺必须首先将其溶解并按一定比例混合并加入污水中，阴离子聚丙烯酰胺一般配制成0.5‰~1‰！阳离子聚丙烯酰胺在机器上投入使用，通常，浓度为0.1％。如果不能满足生产要求，相应的浓度会增加，但浓度不应超过0.5％。
　　处理污水时，添加的聚丙烯酰胺的量会影响处理效果。加入的聚丙烯酰胺的量不尽可能高。一切都有一定的饱和点。污水处理也是如此。加入一定量的聚丙烯酰胺，效果更好，但如果超过这个数量，效果会越来越差，另一方面，它也造成产品的浪费以及生产成本的增加。